2021 年-2022 年，随着电弧炉炼钢产能逐步释放，能源转型和“碳达峰碳中和”政策的提出，使得针状焦价格回升。虽然针状焦价格波动较大，但综合来看，针状焦行业的市场规模整体呈上升趋势。

在锂电池负极材料领域，随着全球能源供求和环境污染等问题凸显，发展节能环保相关行业被各国予以重视，发展新能源汽车已成为共识，将带动负极材料需求提升；在石墨电极领域，碳达峰和碳中和成为我国未来几年的重要工作内容和发展方向，钢铁行业是中国制造业中碳排放更高的行业门类，发展碳排放更少的电弧炉炼钢受到政策的大力支持，有利于带动高功率和超高功率石墨电极需求的提升。

（1）电极焦市场稳步增长

电极焦是生产石墨电极的主要原材料之一，石墨电极由电极本体和电极接头两部分组成。石墨电极根据使用时功率和电流的不同，可分为普通功率石墨电极、高功率石墨电极和超高功率石墨电极，主要以石油焦、针状焦为原材料，不同功率的石墨电极重点参数、原材料、应用领域等方面有所差异。普通功率电极（RP）原材料为石油焦，主要应用于普通功率电炉炼钢、炼硅、炼黄磷等，高功率电极（HP）原材料为石油焦和针状焦，主要应用于高功率电炉炼钢、炼铜等，超高功率电极（UHP）原材料为针状焦，主要应用于超高功率电炉炼钢、炼铜等。

超高功率石墨电极在电阻率、弹性模量、抗折强度、热膨胀系数等物理性质上要求更高，生产难度更大，对于原材料品质要求更高，需要以高品质针状焦作为原料。综上，电极焦与电弧炉炼钢、石墨电极行业的发展密切相关。

（2）电弧炉炼钢用石墨电极的发展趋势

①未来在政策引导下，国内石墨电极需求稳步增长

石墨电极作为电弧炉炼钢中使用的消耗品，其市场需求主要受电弧炉法炼钢占粗钢产量比例、粗钢的需求量两个因素的影响。一方面，随着国内已逐步进入钢铁报废加速期，通过电弧炉炼钢可使废钢循环再利用，同时与长流程炼钢相比有低碳等优势，鼓励政策也在逐步向电弧炉炼钢倾斜，未来需求空间将进一步扩大，相关部门提出 2025 年我国电弧炉钢产量占粗钢总产量比例提升至 15%以上的目标。

综合上述因素，虽然我国粗钢需求增速放缓甚至出现一定程度的下降，但随着电弧炉炼钢占比的提升，作为消耗品的石墨电极需求量预计稳步增长。

②未来大直径、超高功率石墨电极将会成为主导产品

采用超高功率电弧炉炼钢可使冶炼时间缩短 30%-50%，节电 10%-50%，经济效益明显。随着大容量、高效率、综合成本低的超高功率电弧炉数量增多，对石墨电极更大允许电流的要求也有所提高，促进超高功率石墨电极的发展。

电极焦市场需求分析

用于生产石墨电极的针状焦被称为电极焦。电极焦为煅后焦（熟焦），主要应用于高功率和超高功率石墨电极。在“碳中和、碳达峰”的重要背景下，优化工艺结构，提高电弧炉钢比例是必然措施，与长流程炼钢相比，电弧炉短程每吨钢二氧化碳排放量可减少 1.6 吨左右，电弧炉钢发展前景广阔，将带动电极焦需求提升。

本文章参考普华有策咨询《2023-2029年针状焦行业深度调研及投资前景预测报告》等